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金屬板材加工稱為鈑金加工。具體來說，例如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱、油箱、通風管、彎頭、彎頭、方頭、漏斗等。主要工序包括切割、彎曲、彎曲、成型、焊接、鉚接等一定的幾何知識。鈑金零件是指薄金屬零件，即可以通過沖壓、彎曲、拉伸等方式加工的零件。一般定義是在加工過程中具有恒定厚度的零件。對應于鑄件、鍛件、機加工件等。
材料選擇
通常用于鈑金加工的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC）、銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅、鋁板（6061、5052）、1010、1060、6063、硬鋁等）、不銹鋼（鏡面、拉絲表面、啞光表面），根據產品功能的不同，材料的選擇也不盡相同，一般需要從產品的使用和成本上考慮。
1.SPCC冷軋薄板，主要用于電鍍和烤漆部件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2.熱軋薄板SHCC，材料T≥3.0mm，也采用電鍍、烤漆零件，成本低，但成型困難，主要是平面零件。
3.鍍鋅板SECC，電網公司。SECC電解板分為N料和P料。材料主要用于表面處理，成本高。P材料用于噴涂零件。
4.銅；主要采用導電材料，其表面處理為鍍鎳、鍍鉻或不經處理，成本較高。
5.鋁板；表面一般采用鉻酸鹽（J11-A）、氧化（導電氧化、化學氧化）、成本高、鍍銀、鍍鎳。
6.鋁型材；截面結構復雜的材料廣泛應用于各種分線盒中。表面處理同鋁板。
7.不銹鋼；主要用于無需任何表面處理，成本高。
應用
鈑金車間加工零件的加工步驟為：產品初步試驗、產品加工試制和產品批量生產。在產品加工的試制步驟中，要及時與顧客溝通，在獲得相應加工的評價后，產品才能批量生產。
激光打孔技術是激光材料加工技術中早的實用激光技術。鈑金車間的激光打孔一般采用脈沖激光，其能量密度高，時間短?？杉庸?μm的小孔，特別適用于加工具有一定角度和較薄材料的小孔，也適用于加工強度和硬度。在更高或更脆更軟的材料上的深孔和小孔。
激光可以實現燃氣輪機燃燒室零件的鉆孔，鉆孔效果可以實現三維定向，鉆孔數量可達數千個?？蓻_壓的材料包括不銹鋼、鎳鉻鐵合金和哈氏合金基合金。激光打孔技術不受材料力學性能的影響，更容易實現自動化。
隨著激光打孔技術的發展，激光切割機已經實現了自動化操作。在鈑金行業的應用，改變了傳統鈑金工藝的加工方式，實現了無人操作，大大提高了生產效率，實現了全過程。自動化操作促進了鈑金經濟的發展，使沖壓效果提高到一個更高的水平，加工效果顯著。
